碳钢衬胶管道可根据其内衬橡胶性能分为以下三种：

1、耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特征，减小保送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆保送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体保送管路。

2、防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学侵蚀的资料，可依据分歧情况的需求，采用的橡胶如：丁苯橡胶、自然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可替换运用，也可是多层，普遍使用于酸、碱、盐保送系统。

3、耐高温衬胶管道：衬里层采用耐温功能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的侵蚀性介质及蒸汽情况下延续长时间任务，因兼备耐油与防腐功用，也可用于含油类介质的保送管路及污水保送管道。

碳钢衬胶管道的制作工艺过程大致如下：

1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆

2、橡胶检查—备料—裁剪—、刷胶

3、胶料贴合—、检查硫化—、修整—成品

注：

a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽，氧化皮100%除尽，表面凹凸不平，粗糙度好。

b、在设备内衬胶操作，施工环境温度以20℃为宜。

c、刷底漆后，不粘手开始贴胶，可以直接送入预制的胶料管贴合。

d、检查。、包括电火花检查，检查有无漏点。胶板检查（用测厚仪）气泡检查。

e、衬胶结束，入孔，接管口封一下。

d、自然硫化。

橡胶性能在硫化过程中：需要加压硫化，载体是蒸汽，硫化后检查。（制作工艺相同步骤同上，检验合格交工）。