施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。冬期施工措施不当。冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻起来，造成堵管。冬施时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温不要超过60℃，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。

发现窜孔的条件有如下三条：

a.被加固土层中有松散饱和软土层；

b.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；

c.土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。

由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施：

①采取隔桩、隔排跳打方法；

②设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；

③减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；

④合理提高钻头钻进速度。

桩径可达300～1000mm，深30m左右，一般常用桩径为400～600mm，桩长10~20m,桩混凝土为无砂混凝土，强度等级为C20。这种钻孔压浆灌注桩的特点是；桩体密致，单桩承载能力高，沉降量小；不用泥浆护壁，可避免水下灌注混凝土；采用高压灌浆工艺，对地层有明显的扩散渗透、挤密加固和局部膨胀扩径等作用；不需清理孔底虚土，可有效地防止止断桩、缩颈、桩间虚土等情况发生，质量可靠，能在复杂的地质条件下顺利成桩。施工无噪声、无振动、无排污；施工速度快，比普通打预制板工期缩短1～2倍，费用降低10%~15%。