{精}{长}

2.2动力轮毂为精铸铁，配MC尼龙齿圈而成。

涨紧器  

该装置机架全部采用厚度为4mm的不锈钢)制作，涨紧轮毂为铸铝轮体配MC尼龙齿圈，弹簧半自动涨紧。

外型尺寸：1100×500×380(单位：mm)

电晕机SY-BL

不锈钢架，玻璃钢箱制作，箱体采用厚度为1.0mm的不锈钢板制作而成，美观大方，箱内电器元件为国产正泰，内部线路设有过载保护、缺相保护、漏电保护，灵敏度高，

性能可靠，变频精准

外型尺寸：1300×450×1300(单位：mm)

{精}{长}

自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了di一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内ling先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂 zhen静 （电麻） 宰杀 电麻 沥血 浸烫 脱毛 净膛 预冷 分割 包装。

在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。

1、前处理区

前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼 挂鸡 zhen静 （电麻） 宰杀 沥血 电麻 沥血 浸烫 脱毛 切爪（下挂）。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到zhen静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。

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目前普遍采用的脱羽机是卧式和立式脱羽机。 卧式滚筒脱羽机对禽体体型要求较宽，通用性好， 脱羽时还可以脱去爪皮。不足之处在于脱羽后，必 须增加一次吊挂，因而限制了在生产率较高的大型 需要在屠宰加工厂内配备充裕的待宰棚外，肉鸭、肉 鹅的待宰过程一般放在养殖场，根据生产调度计划 单，待宰好的鸭鹅从养殖场分批、分量定时送到加工 厂的活禽待宰吊挂区，人工将活禽吊挂到悬挂输送 线上。该区域配备的设备有笼箱输送机、笼箱清洗 机和悬挂输送机（与宰杀浸烫脱羽区连接）。注意： 自动化生产线上的使用。立式转盘脱羽机采用相向 转动的脱羽盘对禽体表面旋擦揉搓的原理完成脱羽 作业，是目前比较先进的脱羽加工设备。该设备不 但可以对整体脱羽间距进行调整，还可以对脱羽盘 前后、上下及角度进行多维定量调节，进一步提高 了脱羽率，降低了禽体破损率。根据生产线加工能 力和加工对象可组合多台脱羽机满足脱羽要求。 对于寒冷地区笼箱清洗机必需配有热水浸泡装置。